一、玻璃鋼酸霧凈化塔
玻璃鋼酸霧凈化塔是一種新穎廢氣凈化設(shè)備。專(zhuān)門(mén)用來(lái)凈化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫氣體（H2S）、二氧化硫（SO2）氣體和福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。本設(shè)備經(jīng)過(guò)數(shù)年來(lái)多家用戶使用，并經(jīng)所在的環(huán)境檢測(cè)站檢測(cè)，處理廢氣的凈化效率：HCl霧達(dá)95～99% H2SO4霧達(dá)90～95%，吸收中和液采用NaOH（2～6%）。因此本設(shè)備的凈化效率均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、電子、電鍍、醫(yī)藥等行業(yè)廢氣的凈化處理。

二、凈化塔的塔型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結(jié)構(gòu)。采用重疊式雙級(jí)噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。設(shè)備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補(bǔ)水口、排污口,設(shè)備主體上部設(shè)有進(jìn)氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護(hù)管理十分方便。

酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。為增加強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小，采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，螺栓的色澤和塔體色澤相同，這種設(shè)計(jì)連接既美觀、大方又保證連接強(qiáng)度及防腐要求。下塔增設(shè)方形水泵座既作為循環(huán)貯液箱，又可安裝循環(huán)噴淋泵。因此，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時(shí)避免了一般臥式泵容易漏液的現(xiàn)象。

三、凈化塔工作原理

Bxx系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入（或吸入）進(jìn)風(fēng)段后向上流動(dòng)，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級(jí)中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級(jí)濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕第一級(jí)濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時(shí)還增大了第一級(jí)中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因?yàn)樗犰F氣體是自下往上升。因此通過(guò)第一級(jí)濾料層的酸霧氣體濃度最高，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過(guò)往上升時(shí)與向下流動(dòng)的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過(guò)該濾料層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過(guò)一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過(guò)一個(gè)濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設(shè)計(jì)的預(yù)定效果。最后通過(guò)擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。

凈化塔供液采用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線采用UPVC管環(huán)形布置，循環(huán)泵入口增設(shè)網(wǎng)狀過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭材質(zhì)ABS或PP塑料一次注塑成型，強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。

處理濾料環(huán)采用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新穎濾料，制成標(biāo)準(zhǔn)填料床層。脫液器采用核桃環(huán)和鮑爾環(huán)各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度保證在150mm左右，這樣處理解決了凈化塔的拋霧問(wèn)題，其實(shí)際使用效果較理想。

四、主要技術(shù)參數(shù)

酸霧吸收塔技術(shù)參數(shù)

處理風(fēng)量： 40000m3/h

凈化塔阻力： 60毫米水柱

吸收液NaOH濃度： 2-6%

噴液 量： 80-100m3/h

氣液 比： 2-2.5

外形尺寸： Ф3100×6500mm

風(fēng)機(jī)型號(hào)： BF4-72No10C

風(fēng) 量： 42100m3/h

全 壓： 163mm水柱

電機(jī)型號(hào)： Y200L-4

電機(jī)功率： 30kw

材 質(zhì)： 玻璃鋼（FRP）

酸霧吸收塔技術(shù)參數(shù)

處理風(fēng)量： 50000m3/h

凈化塔阻力： 60毫米水柱

吸收液NaOH濃度： 2-6%

噴液 量： 100-125m3/h

氣液 比： 2-2.5

外形尺寸： Ф3500×6500mm

風(fēng)機(jī)型號(hào)： BF4-72No12C

風(fēng) 量： 5000m3/h

全 壓： 169mm水柱

電機(jī)型號(hào)： Y200S-6

電機(jī)功率： 45kw

材 質(zhì)： 玻璃鋼（FRP）

五、凈化塔配套風(fēng)機(jī)

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)用于工業(yè)廢氣輸送排放的耐腐蝕離心通風(fēng)機(jī)品種較多，一般都選用硬質(zhì)聚氯乙烯、聚酯玻璃鋼、不銹鋼等制成。這幾種風(fēng)機(jī)在性能方面均有其不可克服的弱點(diǎn)，硬質(zhì)聚氯乙烯風(fēng)機(jī)由于葉輪強(qiáng)度差，只能在低壓場(chǎng)合使用，且易老化，使用壽命短；聚酯玻璃鋼風(fēng)機(jī)由于受加工工藝限制，在葉輪強(qiáng)度，空氣動(dòng)力性能方面很難達(dá)到使用要求；不銹鋼風(fēng)機(jī)由于其造價(jià)高、投資大，難以為用戶接受，況且其耐腐蝕性能有其局限性。為克服以上風(fēng)機(jī)的弱點(diǎn)，研制的新型離心通風(fēng)機(jī)。這種風(fēng)機(jī)的葉輪以優(yōu)質(zhì)碳素鋼為骨架，并以特定工藝加工的聚酯玻璃鋼制作的整體蝸殼型結(jié)構(gòu)，內(nèi)表平滑，阻力小；進(jìn)風(fēng)口為玻璃鋼制作的整體收斂式，經(jīng)精加工后用螺栓固定在機(jī)殼側(cè)，精確度高，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，流動(dòng)阻力小。故該型風(fēng)機(jī)不但具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能，且保留了鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，空氣動(dòng)力性能達(dá)到4-72風(fēng)機(jī)性能要求，曲線平坦，使用范圍廣、噪聲低，經(jīng)使用證明，該風(fēng)機(jī)是目前國(guó)內(nèi)較理想的耐腐蝕風(fēng)機(jī)，尤其適用配套廢氣凈化塔的使用。

風(fēng)機(jī)的使用：適用于排送溫度不超過(guò)80℃的腐蝕性氣體，也可用作一般工廠及建筑物的通風(fēng)換氣。

風(fēng)機(jī)的形式：傳動(dòng)方式有A、C、D三種。A式為葉輪與電機(jī)直接傳動(dòng)；C式為皮帶傳動(dòng)；D式為聯(lián)軸器傳動(dòng)。傳動(dòng)方式也可按用戶要求特殊制作。

風(fēng)機(jī)葉輪為機(jī)翼型后傾式，用優(yōu)質(zhì)鋼板作為骨架，經(jīng)特殊處理后按特定工藝制作玻璃鋼防腐層，強(qiáng)度高，空氣動(dòng)力性能好，經(jīng)兩次動(dòng)平衡校驗(yàn)，動(dòng)平衡精度達(dá)G5.6級(jí)，風(fēng)機(jī)出廠前均作運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。風(fēng)機(jī)葉片在正常使用下保證其壽命為五年。

六、循環(huán)噴淋泵

耐腐蝕循環(huán)泵我公司FS型、FRPP耐腐蝕臥式離心泵，

七、玻璃鋼構(gòu)件的制作及材料選擇

玻璃鋼酸霧凈化塔及配套附件因其工作環(huán)境惡劣，故我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的不飽和聚酯為基材，中堿無(wú)捻方格布為增強(qiáng)材料而制成各種部件。其樹(shù)脂固化度大于80%，彎曲強(qiáng)度大于147Mpa，巴氏硬度大于35，外表采用防老化、耐腐蝕的膠衣樹(shù)脂，其樹(shù)脂含量100%。結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂含量為50%，內(nèi)壁富樹(shù)脂層含量80%，塔體為手糊玻璃鋼工藝制作，嚴(yán)格按化工部頒布的《CD130A10-85》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如為保證玻纖布含水率小于5‰，在玻璃鋼產(chǎn)品制作前玻纖布都必須在烘箱內(nèi)去濕，并已制定了本公司玻璃鋼產(chǎn)品相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。外表面上直徑不大于3～5mm的氣泡在25px2范圍內(nèi)不超過(guò)三個(gè)，表面氣泡最大直徑不大于5mm。

原輔材料的選擇：我們考慮玻璃鋼酸霧凈化塔與其它玻璃鋼制品相比，其工作環(huán)境條件差，長(zhǎng)期在酸、堿性的腐蝕下工作，并且不但要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓；故要求玻璃鋼各部件既要有良好的耐腐蝕性能，又要且有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。為保證其產(chǎn)品質(zhì)量，我公司選擇的玻璃鋼樹(shù)脂及其織物、輔料等均為建材部196#、197#耐腐蝕、高強(qiáng)度不飽和聚酸樹(shù)脂；玻璃纖維增強(qiáng)材料為中堿無(wú)捻玻纖布、纖維氈。玻璃鋼表面膠衣、色糊采用進(jìn)口分裝的帶色膠衣，其防老化、抗紫外線性能卓越，玻璃鋼制品外觀色澤均勻，永不褪色。

綜上所述，以上系列玻璃鋼酸霧凈化塔，是不斷改進(jìn)、完善的新一代酸霧處理設(shè)備，其高效、低阻、節(jié)能的設(shè)計(jì)，使其與其它型號(hào)相比，更具鮮明的競(jìng)爭(zhēng)力。

八、電器控制原理及其監(jiān)測(cè)方案

為了確保設(shè)備處理的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)效果，不讓酸霧進(jìn)入大氣形成污染。因此采用人工與儀表雙級(jí)監(jiān)控。

前級(jí)吸附與后級(jí)中和均采用PH控制器嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，PH控制器在監(jiān)測(cè)過(guò)程中把得到數(shù)據(jù)送入智能控制器進(jìn)行分析處理，一旦發(fā)現(xiàn)到設(shè)定的PH值，即有智能控制器發(fā)出指令啟動(dòng)清水泵、與堿泵，如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)沒(méi)有達(dá)標(biāo)，智能控制器發(fā)出整體停機(jī)指令、同步發(fā)出聲光報(bào)警指令，要求有人員協(xié)助完成處理工藝。